笔者见到双鹿上菱企业集团董事长陈泉苗的时候，他刚从南京回到宿迁，他去南京出差的主要工作就是与一位大客户商谈涨价事宜，陈泉苗说，在他个人将近三十年的家电制造生涯中，今年遇到的成本暴涨现象是“从未有过”，但凡是与家电制造相关的成本都出现了大幅上升，一些小型企业由于原材料储备有限、对成本消化能力较弱等原因，已逐步开始将成本压力向下游传导。

大量的家电制造企业坐落在慈溪的掌起、观海卫、附海等镇，包括韩电集团、夏宝电器、宝尔玛集团、雪日电器等一些业内耳熟能详的工厂或品牌，走进这片制造区域，每个工厂的门口都有招工的展示栏，有些工厂甚至是用音响持续播放着招工信息，事实上，在宿迁制造圈同样是如此。几乎没有家电制造企业不缺工人，而且，绝大多数企业在出货上都是供不应求，中国家电制造呈现出一种鲜见的繁荣景象。

成本上升未必是坏事

3月6日，美国人通过了1.9万亿美元的新冠纾困方案，继续疯狂印钞，而中国家电制造正在为这种全球货币超发而买单，一个显而易见的现象就是，包括铜、铝、化工原料的价格在过去相当长一段时间内出现了爆发性的增长，这种增长的势头短期内难以实现根本性的扭转。

于是，成本的上升就成为了必然结果。陈泉苗向笔者透露，除了大宗原材料之外，包装箱、泡沫、物流、人工等等所有与制造相关的成本都出现了快速增长。这种巨大的成本压力直接压缩了企业本来就“薄如刀片”的利润空间。以涨价的形式向下游转移成本压力，是制造端的集体选择。

从去年的10月份之后，无论是冰箱冷柜还是空调洗衣机，所有制造企业或多或少都祭出了涨价举措，有的是直接发涨价通知，有的是通过出货政策、产品结构的调整来推动均价上移。

压力的另外一面也是机会，夏宝电器副总经理张海波就对笔者表示，成本上升了也未必是坏事。表达这一观点的还有韩电营销总监王万学和雪日电器营销总经理李雪东。

在这轮成本高增长之前，激进的价格竞争手段是行业内的普遍现象，国内家电市场长期处于惨烈的价格竞争状态。行业其实积聚着一股涨价的动能，只是缺乏一个涨价的机会窗口。

过去大半年各种成本的快速增长就提供了这样一个机会，这有利于整个家电制造均价的上移，当然，高成本激化下的涨价并不会直接改变家电企业生存发展境况，行业内最近涌现出现的一波涨价举措，还有一个诱因，那就是很多家电产品、企业都面临着一种诡异的供不应求态势。

规模扩张是行业大势

据陈泉苗透露，双鹿上菱集团位于新沂的基地马上就要投产了，该基地是双鹿上菱制造升级的依托所在，全新的制造基地和制造方式，将推动这家企业制造能力的全面提升。韩电在江苏宿迁也拥有规模宏大的制造工厂。在夏宝电器最新的一片厂房的后面，是一篇热火朝天的基建工程，其中一块是专门给员工建设的宿舍。

材料涨价、长时间断货给各个企业生产带来了沉重负荷，即便是上马了新基地新产线，也没有足够多的工人来提升产能。无论是夏宝、双鹿上菱还是韩电、奇帅、宝尔玛等等企业，都全面提升了员工的待遇，除了提高月薪之外，食宿环境也有大幅改善。但用工缺口依然存在。

现在的家电企业在尽可能满足渠道持续高增长的需求之外，还需要应对火红的出口市场。受疫情影响，海外家电制造的产品输出能力有限，全球订单向中国制造集中，慈溪地区很多家电制造企业的出口规模在2020年都实行了几何式的增长，这种势头延续到了今年。

内外销两旺牵引规模扩张成为了家电行业延续的又一趋势。不仅仅是上述提到的家电企业，大型家电集团同样是在进行全面的产能提升。从2020年至今，美的集团在国内外至少建设八个制造基地，除了在国内的武汉、荆州、芜湖、邯郸、顺德等地之外，泰国、印度、埃及等地也是美的基地建设的重点区域。

供不应求未必是好事

前不久，一位广东家电制造企业的老板发了这样一条朋友圈：如果再有经销商给他打款，他就要报警了。看上去是一句戏言，但却充分反映了家电制造眼下的一个产销处境，国内市场流通渠道的囤货积极性异常高涨。

纷至沓来的订单直接改变了出货层面的供求关系，断货又一次成为了家电制造圈内的一个关键词。张海波目前的一个烦恼之一就是如何满足不断上升的渠道提货诉求，事实上，这也是王万学、宝尔玛洗衣机营销总经理许飞的烦恼。

长期存在的涨价预期刺激了渠道商的打款提货积极性，买涨不买跌是流通渠道的普遍情绪，从这方面也可以看出，商家对家电产品后期的价格变动集体看涨;况且，类似于空调这样的季节性需求旺盛的产品，旺季到来前涨价是行业惯例，谁都希望在涨价到来前囤积更多的产品。

渠道高昂的囤货积极性是供不应求现象出现的原因之一，在制造端还存在着产能不足的状况;而且，在高成本压力下，工厂对零部件产品的储备明显不够。压塑机、两器、控制器等等关键部件的价格前期也出现了大幅上调。这个时候，拥有足够高的部件自配率的企业就占据一定的竞争优势。所以，夏宝电器年前就斥巨资采购了100多台注塑机，塑料件自我供给能力得到了进一步的强化。

但是，在面向渠道端火热的出货行情背后，是终端零售的迟滞不前，国内家电市场真实的状况远不如渠道囤货那么火爆，C端和B端冰火两重天意味着渠道库存的急速提升，这也给后期国内市场的走势带来了更多的不确定性。除了渠道囤货需求旺盛、供应端产能释放不足之外，造成家电制造端国内市场供不应求局面还有一个关键原因——出口陡增。

中国家电制造已经很多年没有眼下这种产销两旺、内外双增的高增长行情了，就当下的市场格局而言，疫情对我国家电企业所带来的影响，利大于弊。只是，随着疫苗的全球化普及，随着渠道库存的不断攀升，后期国内外市场将面临更大的压力。